一、外墙外保温薄抹灰系统施工控制要点
1、进场把控
1.1材料进场和使用的间隔时间必须保证6周以上,进场计划须提前考虑。材料进场要陈化42天,有效释放气体对工程质量关系重大。
1.2材料进场验收必须有土建工程师亲自把关,跟项目封样的样品比对,检查内容:于感硬度(必要时现场测表观密度),板材厚度必须与节能审查表的要求相一致(不能仅仅以电子版或者蓝图标示厚度)。
1.3保温板锚固件长度应进入结构层50mm以上。
1.4薄抹灰专用砂浆符合公司指定要求;玻纤网必须采用耐碱玻纤网,此两项由检验报告和出厂合格证控制。
注:锚固钉长≥主保温板厚度+60mm;需提供检验报告+材质合格证书。
1.5技术交底:要求全部参建工人参加,书面交底和口头交底相结合。
1.6设备把控:进场吊篮必须有合格证书和专业检测机构核发的准用证书。
2、基层验收把控
2.1设计外保温施工的墙面必须按照水泥砂浆外墙抹灰的分项验收标准验收其平整度,垂直度和空鼓情况,表面撮毛刮糙,合格后由保温班组接收工作面,并履行验收签字手续。中间过程验收很重要!
2 憎水珍珠岩保温板 .2穿墙套管(水电暖通气以及空调洞)预埋完成,套管伸出长度与外保温面平齐;雨水管固定杆必须先于外保温施工。以上管件必须设置成里高外低。(空调洞应设φ75mm的UPVC套管) 。
改性聚苯板
2.3变形缝盖板己安装并通过验收。
2.4外墙抹灰基层浮灰、油污和泛碱己处理完毕。
3、施工条件把控
3.1风大于5级或者气温低于5度,严禁施工。
3.2外架或电动吊篮未经过验收,严禁施工。
4、施工过程重点把控
施工按照下列工序,每道必检、合格放行、步步独立、履行手续。
4.1阴阳角挂通线,相邻垂线挂可滑移水平线,墙身弹水平线。缺一项不施工。
4.2保温板缝设置:重点控制阴阳角应交叉搭接,洞四角不留板缝,缝内不留浆且缝宽小于1mm。
4.3粘贴时要求采用条粘法,标准板600*1200,水平抹粘结砂浆上中下三道,每道宽度不小于80mm,其他非标准板也按照上述要求打灰饼。总之锚固钉固定点与粘结砂浆点一一对应,且粘结面积不小于40%。锚固钉和粘结砂浆位置必须对应。莫忘粘贴时保温板所有边缘的翻包网,先贴网再粘板。
4 .4 粘接完毕经验收合格,24 小时后才能打孔上固定件,固定点的设置按照下图设置。原则是“逢边必有钉”,阴阳角处、边缘处的固定件距离边角60mm。打孔固定工序须专门交底。
4.5基层抹面砂浆,厚度2mm左右,然后粘贴玻纤网,再抹第二层抹面砂浆。三个工序必须单独进行,不得合并。
4.5.1抹面砂浆总厚度不小于3mm。此项必抽检。
4.5.2玻纤网搭接要点:阴阳角处150mm,其他部位100mm。
4.5.3成活后的玻纤网不得被撮毛、断股,否则返工。
以上工序现场工人必须能见到砂纸打磨,否则平整度难以达到标准。
4.6所有工序完成后,项目部组织专人小组验收,重点检查边角、线条和大面平整度,方法可采用光照法。合格后完善手续移交给下道工序。
二、外墙真石漆施工控制要点
1、进场把控
1.1施工方供材把控
外墙真石漆专用腻子要求采用公司指定的专用腻子(品牌)。性能要求:抗裂、中弹、防水、低碱(PH<9;控制方法:检验合格证和材质报告、试纸检测),不得用抗裂抹面砂浆代替。
1.2施工组织把控:甲方供材包括抗碱封闭底漆、真石漆、罩光漆,要求材料集中堆放阴凉处。真石漆施工班组设专用漆桶,供货漆桶不能上楼层。
1.3技术保证:分隔方案己确定,并详细交底。
1.4风大于4级或者气温低于5度,严禁施工。电动吊篮未经过验收,严禁施工。基层含水率大于10%严禁喷漆施工。
2、工序把控
特别强调,验收的重要性!
3 、外墙腻子施工
3.1 基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。用外墙耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨。
3.2 满批腻子, 一次刮涂厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工:每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时( 一般4-6小时)打磨修正。腻子总厚度控制在1.0mm左右。耐水腻子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后一遍算起至少需养护5-7天后方可进行下道工序施工,以免后期返碱现象的发生。
4 、抗碱封闭底漆滚涂
基层清扫;专用抗碱底漆涂刷一定要均匀,不可兑水,使其完全遮盖底材。
5、真石漆喷涂
5.1真石漆喷涂技术工人每人必须进行试喷,试喷效果与工程样板进行比对。不合格人员严禁进行喷涂作业。
5.2待专用抗碱底漆干燥后,喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致,气压,喷大小,距离等应严格保持一致。
5.3真石漆的施工难度比较大,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成:而且喷枪移动的速度
要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀。达到完全遮盖。
5.4多色块真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。先大面后局部,利于遮挡防护。
6、罩光漆滚涂
注意待真石漆完全干透后,方可滚涂罩光清漆,施工时注意保持粘度,应均匀不可漏涂,注意预防流挂现象。此项施工严禁与真石漆喷涂同步施工。
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