锅炉用耐火保温材料的应用问题及改进

　　锅炉用耐火保温材料的应用问题及改进具体如下：

　　1、硅酸钙制品

　　这种材质的保温材料制品一般用于锅炉的顶罩以及锅炉本体管道并且曾经在国内大型锅炉中得到广泛的应用。但是由于这种硅酸钙制品在振动以及局部温度过高的环境下会发生破裂、炉墙产生松动,为此不宜使用于炉墙墙体部位。鉴于以上问题,硅酸盐制品的制品还有待进一步的提升,将其中的增强纤维升级为耐高温的纤维材料,同时在施工中严格控制压缝、错缝、并缝以及勾缝等施工过程。目前国内在湿砌及干砌中分别使用了负荷硅酸盐保温填料与矿纤维填塞,显示了很好地改善效果。

　　2、硅酸铝纤维制品

　　硅酸铝制品可以分为干法与湿法两种制品。其中湿法制品具有较大的容重,一般在150-200Kg/m3,而耐热温度仅为150度,同时具有一定的吸湿性、易折断性,为此保温效果有限;干法制品中含有不高于2%的树脂以及不含树脂的针刺毡,由干法热固性树脂制备的硬质制品以及长纤维半硬质制品具有很好耐火保温效果。为此这里建议在炉顶以及炉墙内侧使用硬质、半硬质及针刺毡的干法制品。

　　3、锅炉卫燃带耐火材料

　　锅炉卫燃带耐火材料所应该具备的主要性质包括抗渣性、高强度、耐磨、热稳性、热导率高等性能。传统的卫燃带耐火材料主要使用铬质捣打料,但是由于国内高品质铬资源匮乏,为此目前主要使用碳化硅捣打料、碳化硅高铝质涂抹料、高铝磷酸盐可塑料、高温膨胀可塑料。其中前两种材料的价格较高,但是寿命长、性能好,而后两种材料的价格虽低,但是性能一般,并且寿命短。为此在旋风炉以及液态排渣炉中不宜使用高磷酸盐耐火可塑料或者捣打料,避免在使用中发生剥落或者裂缝的产生,从而提升材料的抗渣性以及降低修补频次。

　　4、高温微膨胀耐火可塑料

　　这种耐火材料从1986年开始推广使用,与引进的超级3000号耐火水胶泥性能相当,在应用于穿墙管以及锅炉炉顶中表现出一定的优势。但是这种材料自身的凝固时间较长,易于出现干缩裂缝,从而为施工及维护带来很大的麻烦。同时供货质量存在一定波动性,有时的耐火度以及常温强度低于1580度及981N/cm2。而近年来研发的快硬锅炉密封耐火材料很好地克服了以上问题,在使用中表现出强度高、凝固时间短、干缩性小、微膨胀、不裂缝等优势,为此建议将高温微膨胀耐火可塑料改为快硬锅炉密封耐火材料。

　　5、泡沫石棉保温材料

　　这种材料具有施工手感好、导热系数小以及容重轻的优势,为此被广泛的应用于烟风道、除尘器以及锅炉炉墙上。但是依然存在两个问题需要尽快解决,即弹性差、防水处理后发脆。根据相关的国家标准,泡沫石棉的最佳容重为25-30Kg/m3,此时其蓄热性、气密性均很好。在实际使用中考虑到炉墙的保温性要合理的控制容重,并将使用温度控制在400度以下。

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