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一、技术

1.滚弯:用三个辊轮对管材进行弯曲加工,其中辊轮3为主动轮,其余两个为从动轮,弯曲时只能改变主、从辊轮间的距离,实现各种曲率半径的弯曲,对弯曲半径有一定要求,适用于弯曲环或螺旋管件及大曲率半径的厚壁管件。

2.压弯:该模具用于在液压机上使钢坯弯曲。用于使管件或弯管具有直线段等。

3.绕弯:

(1)手工弯曲:制造成本低,装置简单,调整使用方便,主要用于小批量生产场合。

(2)弯管机弯曲:根据是否有芯棒,可分为芯弯和芯弯。

二、方法

1.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

2.滚轮法:将芯置于筒内,外轮被推压,用于加工圆边。

3.鼓胀法:

(1)将橡胶放置在管子内,用冲头将上部压紧,使管子凸出并成形;

(2)液压胀形,在管道中间充入液体,使管道膨胀成所需形状,大部分波纹管是用这种方法生产的。

4.滚扎方法:一般无芯棒,适用于厚壁管内缘。

5.锻压方法:管端或部分由模锻机延伸,以减小管件外径,常用锻件为旋转、连杆、滚筒型。

6.弯曲成形方法:可分为拉伸法、冲压法和滚子法,其中3-4辊、2台固定辊、1台调节辊、调整辊距、成品管件弯曲。

弯管与直管不同,弯管由于其弯曲的形状而具有更多的功能,为了满足需要,制造商经常加工不同类型的管材以提高其质量。

中频弯管如何挤塑

挤塑其实是一种成型方法,大家都知道,中频弯管的成型工作是非常关键的,管经过中频加热弯曲,弯曲后,如果不及时成型,很可能会回复到原来的形状,变直,也就失去了弯管的意义。弯管是如何做到挤塑的?

1.用于挤塑生产的中频弯管品级一般熔体指数小于1,中宽到宽的MWD,在加工过程中,采用低MI可获得合适的熔体强度,更宽的MWD级更适合于挤出,因为它们具有较高的生产速率、较低的模具压力和较低的熔体断裂趋势。

2.中频弯曲管板和热成型:许多大型野餐冰箱的热成型衬里是用聚乙烯制成的,具有韧性、重量轻和耐用性。其他板材和热成型产品包括护舷、罐体衬里、盘盾、运输箱和罐体。大量快速增长的板材应用是塑料薄膜或池底村庄,其基础是MDPE的韧性、耐化学性和抗渗性。

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